在溝槽管件壓槽的加工過程中，首先要有可靠的支撐，一般施工人員都會在卡箍的底部安裝直接，以此作為平臺，來減少管件壓槽過程中受到的損害，避免影響后期的使用。壓槽工藝基本的是要按照說明書要求來進行安裝，這樣可以保證工藝的精度。在壓槽模具的選擇方面，要正確選擇，像是使用時間較長或是損壞的模具就不要用了，否則會影響壓槽工藝質量。在壓槽結束后，要及時的清理現場殘留的渣滓，在壓槽處做好防腐漆的涂抹，輕拿輕放，確保管件的安全。用切管機將鋼管按所需長度切割，切口處若有毛刺，應用砂輪打磨。將需加工溝槽的鋼管假設在滾槽機和滾槽機尾架上。

在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機上面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機上面呈90°。啟動滾槽機電機，慢慢壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預設定溝槽深度為止。千斤頂卸荷，取出鋼管。安裝遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，按順序連續安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準備好符合要求的溝槽管段、管卡、配件和附件。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套在一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有間隙，間隙符合標準要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部分，并在其周圍涂抹潤滑劑。

 

檢查管道中軸線，在接口位置橡膠密封圈外側按上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽 內。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍緊靠。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認卡箍凸邊全圓卡進溝槽內。